（ V ）301．外钳的钳柄指向猫头时，尾绳应拉紧。
（ ）302．安装吊钳所用平衡锤要放在钻台上面，其质量要与吊钳质量相等。
（ V ）303．使用调整液气大钳高度的手拉小绞车，将液气大钳的高度调整到合适位置。
（ V ）304．吊绳穿过滑轮，绳头一端固定在液气大钳的吊杆螺旋杠上，另一端固定在手拉小绞车的钩子上。
（ ）305．液气大钳上螺纹压力用套管钳上的上螺纹溢流阀来调整。
（ ）306．液气大钳卸螺纹压力通过钻杆钳上的卸螺纹溢流阀来调整。
（ V ）307．安装液气大钳时要使井口中心．钳头中心和尾桩处于同一条直线上。
（ V ）308．液气大钳的吊绳不得有打结．断丝．锈蚀和硬伤等缺陷。
（ V ）309．操作机械刹把前，要检查刹把角度是否合适，刹车是否灵敏可靠。
（ ）310．操作机械刹把前，不必准备刹带调节扳手。
（ V ）311．钻井中操作刹把时，身体直立，双脚略成 “八”字形，两脚尖与肩同宽，右手心向下握住刹把，左手扶转盘离合器开关，正视悬重表，斜视泵压表．滚筒和转盘，精力集中。
（ V ）312．接单根操作时，小鼠洞对螺纹，待钻杆上紧后，合低速；方钻杆提升时改用高速，单根起出鼠洞3／4摘高速。
（ ）313．起钻操作时，扣好吊卡后，要一次挂合低速离合器气开关，拉紧大钩弹簧，再挂低速上提钻具。
（ ）314．起钻时，卸螺纹后合低速上提立柱使外螺纹接头高出内螺纹接头0.5 m刹车。
（ V ）315．下钻操作时，右手扶刹把，左手合低速离合器气开关起空车，空吊卡升过转盘面2m后改换高速，眼看滚筒钢丝绳排列。
（ ）316．下钻操作时，起空吊卡中途要摘高速离合器气开关两次检查离合器放气情况，游车过指梁及时摘高速抬头上看，井架工发出停车信号立即刹车。
（ ）317．钻进时，司钻要采用加压启动转盘。
（ ）318．钻进时，司钻要送钻要均匀，可以快速越级加压。
（ V ）319．严禁刹车毂发热后在通冷水，起空车要排好大绳。
（ V ）320．石油钻井起下钻时均应使用小方补心。
（ V ）321．钻井中蹩跳钻现象时，应根据情况适当调整钻压．转速等参数，若无效则根据实际情况考虑处理措施，不得蛮干。
（ V ）322．钻进中设备发生故障时，应尽量循环钻井液并活动钻具。
（ V ）323．起钻操作要平稳，待钳工挂好吊环插入吊卡销子后，方可一带．二紧．三起车。
（ V ）324．起钻铤要用安全卡瓦卡牢，接提升短节后先扣吊卡再用大钳紧螺纹。
（ V ）325．下钻起空车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，待吊卡过内螺纹接头平稳后，方可二次挂合改用高速。
（ ）326．钻具重量增加时，不必调节水刹车水箱内的水位高度。
（ ）327．高空作业时，保险带尾绳要固定在井架的斜拉筋上。
（ ）328．允许戴安全帽上．下井架或进行二层台操作。
（ V ）329．游车上升时，井架工要察看并防止游动大绳进指梁和游车碰指梁及工作台，发生异常及时通知司钻停车。
（ ）330．二层台操作工在起钻时，要注意游车的上升位置，及时提醒钻台人员。
（ ）331．下放立柱时，二层台操作工要目送游车至钻台。
（ ）332．上提立柱时，二层台操作工要快放兜绳，扶正立柱配合井口上螺纹，大钳紧螺纹后取下兜绳。
（ V ）333．起钻铤时，井架工要注意钻铤立柱就位后，兜绳不要去掉，用兜绳固牢，防止钻铤从指梁跑出，同时也为下钻提供方便。
（ V ）334．下钻铤上螺纹时，二层台操作工要防止提升短节倒螺纹卸开，如有异常及时发出信号通知司钻进行处理。
（ V ）335．二层台操作时，必须待游车停稳后扣挂吊卡，确认吊卡扣牢后方能发出起车信号。
（ V ）336．二层台操作时，应注意听天车有无杂音，，随时注意游车的上升位置，及时提醒司钻。
（ ）337．起钻时，推立柱进指梁，若立柱摆放不稳，则要兜绳固定好，以免立柱排乱或跑出指梁。
（ V ）338．起钻时，待钻杆立柱就位后，看吊卡下放，刚脱离接头台阶时，二层台操作工趁机打开吊卡。
（ V ）339．在夜间．雾天．能见度低时下钻，井架工与司钻联系可采用声音信号（敲击钻杆或井架角铁），信号为“一起．二放．三停止”。
（ ）340．下钻时，看游车上升，防止大绳进指梁或游车碰撞指梁，必要时可以用手扶钢丝绳。
（ V ）341．甩钻秆时，钻柱必须卸成单根。
（ ）342．上卸螺纹时，吊钳必须咬在钻杆本体上。
（ V ）343．新车螺纹的钻杆．钻铤接头，要摩合到光滑．无毛刺才能下井。
（ ）344．钻具上下钻台时，为操作方便，须把钻具摆放在大门坡道上。
（ V ）345．短筒取心是指取心钻进中途不接单根的常规取心。
（ ）346．短筒取心一次的岩心长度大于方钻杆的长度。
（ ）347．S－904型取心工具是双筒单动工具，主要辅助工具为滑动接头。
（ V ）348．Y－8120型取心工具的外筒组为取心钻头－外岩心筒－上接头。
（ V ）349．取心工具到井之后，技术员组织职工拆卸清洗．丈量尺寸，重新装配好。
（ V ）350．Y－8120型取心工具适用于中硬地层。
（ V ）351．短筒取心工具下钻时，内筒要用二档二道．外筒用二档四道猫头绳拉紧。
（ V ）352．短筒取心要坚持一筒一分析，要做到“三对照”．“三原则”。
（ ）353．取心时，割岩心一般应在砂岩段。
（ ）354．加压割心时，悬重表回摆3－5格，方钻杆有跳动是不正常情况。
（ V ）355．短筒取心起钻时，要用吊钳松螺纹，旋绳卸螺纹。
（ V ）356．短筒取心起钻时，禁止用转盘卸螺纹，禁止猛刹猛提，猛坐转盘。
（ ）357．取心下钻时遇阻，要立即循环钻井液，用一冲二通三划眼的方法通过。
（ V ）358．取心下钻到最后留方钻杆长度的井段，循环处理钻井液，先开单泵小排量正常后再开双泵循环。
（ V ）359．取心钻进中送钻要均匀，精力要集中，减少蹩跳钻，由司钻随时调整钻压。
（ ）360．取心钻进钻遇松软地层时钻压要降低。
（ V ）361．S-904型．Y-8120型等取心工具的悬挂轴承转动要灵活，定期拆开检查，加足润滑脂。
（ ）362．取心工具装配时，外筒螺纹必须用链钳上紧，内筒螺纹必须用吊钳上紧。
（ ）363．岩心出筒要及时，可不按顺序摆放。
（ ）364．岩心出筒时，顶岩心可使用橡胶塞，必要时还可以用铁器猛击内筒。
（ V ）365．钻井液循环时，井底压力大于或等于地层压力，但停止循环后可能发生溢流。
（ ）366．气侵钻井液的密度在不同的井深是相同的。
（ V ）367．钻进过程中钻速明显加快或放空，可能会发生溢流。
（ V ）368．钻进过程中发生溢流时，钻井液池液面升高。
（ V ）369．硬关井是指关封井器时，节流管汇处于关闭状态。
（ V ）370．软关井是指先开通节流管汇，再关封井器，再关节流管汇的关井方法。
（ ）371．井内有钻具时，不能关闸板防喷器。
（ ）372．井口压力过高时，可采用防喷器缓慢泄压。
（ ）373．当司钻在钻台上操作液压防喷器失灵时，可迅速在遥控装置上进行操作。
（ ）374．当蓄能器装置液控失效时，环形防喷器还可以进行手动操作关井。
（ ）375．型号为2FZ35-70的防喷器为环形防喷器。
（ ）376．型号为2FZ35-70的防喷器，其最大工作压力为35MPa。
（ ）377．双面用闸板防喷器的闸板上下对称，但不可颠倒使用。
（ V ）378．闸板防喷器封闭井口时,闸板顶部与壳体要密封；闸板前部与管具要密封；体与侧门间要密封；活塞杆与侧门间要密封。
（ ）379．闸板防喷器上下铰链座的油管接头与控制装置油管连接时不必进行区分。
（ ）380．闸板防喷器关井后，井口压力愈高，其对闸板前部的助封作用愈弱。
（ ）381．球形胶芯环行（多效能）防喷器的胶芯呈球形，由12～20块沿半球而成辐射状配置的弓形支承筋与橡胶硫化而成。
（ ）382．液压环行（多效能）防喷器在井内有钻具．油管或套管时，不能用一种胶芯封闭各种不同尺寸的环行空间。
（ ）383．液压环行（多效能）防喷器在使用减压调压阀或缓冲储能器控制的情况下，不能强行起下钻具。
（ V ）384．液压环行（多效能）防喷器由液压控制系统操纵。
（ ）385．钻入油气层后，环行防喷器应按规定进行关井．开井检查，但只做封零实验。W
（ ）386．环行防喷器在封井状态下，允许缓慢上下活动和转动钻具。
（ ）387．对通径小于或等于230mm的液压环行防喷器，要用直径127mm的管具试验。W
（ ）388．环行防喷器井口试验介质压力为该级别环行防喷器最大工作压力的50%。
（ ）389．液压闸板防喷器低压密封性能试验时，稳压3min以上，压力降要不大于0.5MPa。
（ V ）390．液压闸板防喷器高压密封性能试验时，稳压3min以上，压力降要不大于1MPa。
（ ）391．旋转防喷器安装在井口防喷器组的最下端。
（ ）392．目前，旋转防喷器能够封闭所有钻具。
（ V ）393．液压防喷器控制系统的功用是开关液压防喷器和液动防喷阀。
（ V ）394．液压防喷器控制系统的控制点数有2～8个。
（ ）395．FKQ3204型控制系统的先导控制方式是液控。
（ ）396．FKQ3204型控制系统的工作压力为10.5MPa。
（ ）397．FKQ4005 防喷器控制装置的蓄能器由6个钢瓶组成。
（ ）398．FKQ4005 防喷器控制装置的蓄能器钢瓶内胶囊中要预充压缩空气。
（ V ）399．钻具内防喷器能有效保护水龙带不被高压憋坏，防止钻井液由钻具内喷出。
（ V ）400．钻井现场常用的钻具内防喷工具有方钻杆球阀．钻杆回压阀．投入式单向阀等。